在工業(yè)發(fā)展迅速的形勢下，粉塵除塵濾筒發(fā)揮出了巨大的作用，為環(huán)保事業(yè)貢獻了很大的力量，那么為了維持粉塵除塵濾筒的良好運行狀態(tài)在使用后我們需要進(jìn)行哪些工作？針對這一問(wèn)題，接下來(lái)我們就由對粉塵除塵濾筒有豐富經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)人士為大家分享這部分內容，詳情僅見(jiàn)下文。

粉塵除塵濾筒在運行后需要注意哪些事項呢？

1、除塵濾筒要設專(zhuān)人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統正常運轉。

2、除塵濾筒一般情況下，除塵系統應先于生產(chǎn)工藝設備開(kāi)車(chē)運行，而在生產(chǎn)工藝設備停車(chē)5~10分鐘之后再關(guān)閉除塵系統，以避免粉塵在除塵設備和管道中沉積，或因除塵系統滯后運行早成污染物的泄漏，為防止電動(dòng)機過(guò)載，需在低風(fēng)量(調節風(fēng)門(mén)]關(guān)閉)下啟動(dòng)引風(fēng)機。

3、如果粉塵除塵濾筒在高溫工況下使用，工藝設備點(diǎn)火時(shí)煙氣應采用旁路管道排放，待溫度正常以后再進(jìn)入除塵系統進(jìn)行收塵治理。

4、經(jīng)常檢查清灰機構、和各轉動(dòng)部位的工作情況，應定期注油或作必要的保養。

5、粉塵除塵濾筒若排出口含塵濃度增大，表明已有濾芯破漏，應及時(shí)更換除塵濾芯，更換時(shí)先停引風(fēng)機，再打開(kāi)除塵器上部的檢修門(mén)，如果濾袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋E3破損，須更換或修補。

6、壓縮空氣的清灰壓力要控制在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa，壓縮空氣系統的過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包的排水閥要定期放水。

7、電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要由專(zhuān)業(yè)人員檢修，并定期對電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進(jìn)行檢查。

8、粉塵除塵濾筒停機后，在無(wú)引風(fēng)的情況下仍應開(kāi)動(dòng)噴吹清灰機構，連續噴吹-段時(shí)間，使附著(zhù)在除塵濾芯表面的粉塵盡可能抖落，以防止除塵濾芯堵塞，又便于檢查破損的出錯了重新情況或停機封存。

粉塵除塵濾筒和濾袋的區別：

粉塵除塵濾筒與濾袋的過(guò)濾原理是一致的，比如在同樣的工況環(huán)境和過(guò)濾面積的情況下，濾筒的性能指標就比濾袋顯得優(yōu)越，過(guò)濾面積增加3-5倍，有效降低過(guò)濾風(fēng)速延長(cháng)濾筒使用壽命。濾筒能適應過(guò)濾面積較小的范圍，比例電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)燃煤鍋爐的大范圍高溫煙氣粉塵濃度特別大的工況除塵須使用濾袋。

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